أنواع مختلفة من مواد الكير

الصلب هو أقدم المواد الأساسية وأكثرها استخدامًا في الصناعة الحديثة وواحدًا من أكثر المواد استخدامًا في آلات القيقب. محتوى الكربون أقل من 2.11٪ ، بالإضافة إلى الحديد والكربون وكمية صغيرة من السيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت وغيرها من الشوائب ، لا تحتوي على عناصر سبائك أخرى من سبائك الحديد والكربون. محتوى الكربون من الفولاذ الكربوني الصناعي بشكل عام 0.05٪ ~ 1.35٪. . يعتمد أداء الفولاذ الكربوني بشكل أساسي على محتوى الكربون. انخفضت زيادة محتوى الكربون وقوة الفولاذ والصلابة واللدونة والمتانة وقابلية اللحام. بالمقارنة مع أنواع الفولاذ الأخرى ، يعتبر الفولاذ الكربوني هو الأقدم في الاستخدام ، بتكلفة منخفضة ، ونطاق أداء واسع ، واستخدام أقصى. إنها مناسبة للماء والبخار والهواء والهيدروجين والأمونيا والنيتروجين والمنتجات البترولية بدرجة حرارة -30-425 درجة مئوية للضغط الاسمي PN البالغ 32.0 ميجا باسكال.

نظرًا لخصائص الفولاذ الكربوني أعلاه ، فهي تستخدم على نطاق واسع في تزوير القوالب المغلقة. أثناء عملية الحدادة ، تحصل المواد على خصائص ميكانيكية أفضل مثل القوة الجيدة ، وسهولة القطع ، وأكثر متانة ، وأكثر إحكامًا.

سبيكةالمطروقات الفولاذية

يشير سبائك الصلب إلى الفولاذ المحتوي على السيليكون والمنغنيز كعناصر إبداعية أو إزالة الأكسجين ، ولكنه يحتوي أيضًا على عناصر سبيكة أخرى ، وبعضها يحتوي أيضًا على عناصر غير معدنية معينة من الفولاذ. وفقًا لمقدار فتحة عنصر السبيكة في الفولاذ ، يمكن تقسيمها إلى سبائك فولاذية منخفضة ، وسبائك فولاذية متوسطة وسبائك فولاذية عالية.

مع وجود عنصر مختلف داخل المادة ، تؤدي منتجات الصلب المطروقة خصائص ميكانيكية مختلفة.

السيليكون

يحسن السيليكون بشكل كبير حد مرونة الفولاذ ونقطة الخضوع وقوة الشد.

المنغنيز

عندما يتم إضافة أكثر من 0.70٪ Mn إلى الفولاذ الكربوني ، فإن الفولاذ ليس فقط أقوى من الفولاذ الكربوني العام ، ولكنه يتمتع أيضًا بصلابة أعلى ، ويحسن تبريد الفولاذ ، ويحسن أداء المعالجة الحرارية للفولاذ.

الكروم

يحسن الكروم بشكل كبير من قوة وصلابة ومقاومة التآكل للصلب ، ولكنه في نفس الوقت يقلل من اللدونة والمتانة. يمكن للكروم أيضًا تحسين مقاومة الأكسدة والتآكل للفولاذ ، لذلك فهو عنصر سبيكة مهم للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة.

نيكل

يزيد النيكل من قوة الفولاذ مع الحفاظ على اللدونة والمتانة الجيدة. يتمتع النيكل بمقاومة عالية للتآكل للأحماض والقلويات ومقاومة الصدأ والحرارة في درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك ، نظرًا لأن النيكل هو مورد نادر ، فمن المهم استخدام عناصر سبيكة أخرى لتحل محل فولاذ النيكل والكروم