ما هو الصلب مزورة؟

ما هوصلب مزيف؟ يمكن أن يخبرك مابل ببعض الإجابات. النقطة الفنية لتزوير الفولاذ هي تغيير شكل المادة دون صهرها أثناء التصنيع. الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هما طريقتان للتزوير الأكثر شيوعًا. بالإضافة إلى ذلك، هناك أشكال مختلفة من الطرق الممتدة، مثل سحب الأسلاك، والسحب العميق، والبثق، والرأس البارد، وما إلى ذلك. لديهم شيء واحد مشترك: في درجة حرارة الغرفة أو درجات الحرارة المرتفعة، يمكن تغيير شكل المادة من خلال طرق معالجة مختلفة.

Ⅰ. المعرفة الأساسية حول تزوير

الحدادة هي طريقة معالجة تستخدم آلات الحدادة لممارسة الضغط على القضبان المعدنية لإنتاج تشوه البلاستيك والحصول على مطروقات ذات خصائص وأشكال وأحجام ميكانيكية معينة. بالمقارنة مع عملية القطع، فإن وزن المعدن هو نفسه في عملية التشكيل، وتتحرك جزيئات المعدن في اتجاهات مختلفة على طول الاتجاه بأقل مقاومة. تتغير أيضًا خصائص المعادن وبنيتها أثناء عملية التشكيل. ينقسم الحداد بشكل أساسي إلى تزوير حر، وتزوير بالقالب، وتزوير مزعج. ينقسم تزوير القالب إلى تزوير القالب المفتوح بفلاش وتزوير القالب المغلق بدون فلاش.

Ⅱ.تكنولوجيا تزوير

1. الفولاذ المدلفن على الساخن

الدرفلة على الساخن هي إجبار فولاذ البليت الساخن على المرور عبر اللفة أو القالب، ثم يتشوه فولاذ البليت إلى عوارض I، وزوايا فولاذية، ومسطحات فولاذية، وفولاذ مربع، وفولاذ مستدير، وأنابيب، وألواح، وما إلى ذلك. - الصلب المدرفلة يكون خشناً بسبب الأكسدة عند درجة حرارة عالية. ما لم يتم استخدام عملية معالجة حرارية خاصة، بعد معالجة المادة، تكون الخواص الميكانيكية للفولاذ المدرفل على الساخن منخفضة نسبيًا بسبب التلدين أو معالجة التطبيع. تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في المكونات الفولاذية الهيكلية منخفضة الكربون مثل المباني والأرفف.

كما تستخدم المواد الفولاذية المدرفلة على الساخن على نطاق واسع في تصنيع أجزاء الآلة (مثل التروس والحدبات، وما إلى ذلك). بشكل عام، قبل المعالجة الحرارية المناسبة، يكون لفراغ الأجزاء المدلفنة الأولية شكل غير منتظم، ومواد غير مستوية، ولا يحتوي على خصائص مواد العمل الباردة. يمكن تشكيل معظم السبائك والفولاذ الكربوني عن طريق الدرفلة على الساخن.

2. الفولاذ المدلفن على البارد

المواد الخام للفولاذ المدرفل على البارد هي الفولاذ الخام أو الفولاذ المدلفن على الساخن. يتم الحصول على الشكل والأبعاد النهائية للفولاذ المدلفن على البارد في درجة حرارة الغرفة عن طريق الدرفلة بلفات فولاذية صلبة أو عن طريق السحب بالقالب. يمكن استخدام اللفات أو القوالب لتحسين الأسطح، ويمكن أن يؤدي العمل البارد للمواد إلى زيادة قوة الأجزاء وتقليل ليونتها.

لذلك، بالمقارنة مع المواد المدرفلة على الساخن المستخدمة في الحدادة، يتميز الفولاذ المدلفن على البارد بخشونة سطح أقل ودقة أبعاد أعلى. يتم زيادة قوتها وصلابتها على حساب الضغط الداخلي الكبير. يمكن أن يتم إطلاق الضغط الداخلي أثناء التشغيل الآلي واللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة، ولكن قد يحدث تشوه. يشتمل الفولاذ المدرفل على البارد الشائع الاستخدام على الصفائح والقضبان والألواح والفولاذ المستدير والفولاذ المربع والأنابيب وما إلى ذلك. عادةً ما يتم إنتاج الفولاذ الإنشائي في أشكال مثل الحزم I بالساخنة فقط.