عملية تصنيع المطروقات رمح

المطروقات الكبيرة،المطروقات رمحبما في ذلك أعمدة المروحة، ومغازل طاقة الرياح، وأعمدة القطارات، وأعمدة السفن، وأعمدة آلات النفط، وأعمدة الدوران، وأعمدة عجلات الرافعة، ومطروقات العمود هي فئة شائعة من الأجزاء في الماكينة. إنها تلعب بشكل أساسي دور دعم أجزاء النقل ونقل عزم الدوران. العمود عبارة عن أجزاء جسم دوارة، بشكل رئيسي عن طريق السطح الأسطواني الداخلي والخارجي، والسطح المخروطي الداخلي والخارجي، والخيوط، والخيوط، والثقوب المستعرضة والمكونات الأخرى.

يمكن تقسيم أجزاء العمود إلى عمود الضوء، والعمود المجوف، والعمود النصفي، والعمود المتدرج، والعمود المخدد، والعمود المتقاطع، والعمود اللامركزي، والعمود المرفقي، وعمود الحدبات وما إلى ذلك وفقًا لهياكلها المختلفة.

المتطلبات الفنية الرئيسية للمطروقات رمح:

(1) دقة الأبعاد ودقة الشكل الهندسي

تعتبر مجلة العمود سطحًا مهمًا لأجزاء العمود، وتؤثر جودتها بشكل مباشر على اليوروبيوم الدوراني للعمود عند العمل. دقة قطر المجلة عادة ما تكون T6، وأحيانًا T5، وفقًا لمتطلبات الاستخدام، ويجب أن تقتصر دقة الشكل الهندسي للمجلة (الاستدارة، الأسطوانية) على تسامح القطر. يجب أن يتم وضع علامة محددة على الأعمدة ذات متطلبات الدقة العالية على شكل تفاوتات على الجناح.

(2) دقة الموقف

عادةً ما يلزم أن تكون محورية المجلات المتزاوجة (مذكرات أجزاء النقل المجمعة) فيما يتعلق بالمجلات الداعمة (مذكرات المحامل المجمعة) وعمودية المجلات والأسطح الداعمة عالية. يبلغ الجريان الشعاعي لمجلات التزاوج للأعمدة الدقيقة العادية بالنسبة إلى مجلات المحمل بشكل عام 0.01 ~ 0.03 مم، و0.001 ~ 0.005 مم للأعمدة عالية الدقة. نفاذ الوجه النهائي هو 0.005 ~ 0.01 مم.

(3) خشونة السطح

أجزاء العمود لكل سطح معالجة لها متطلبات خشونة السطح.

مطروقات العمود من المواد والفراغات والمعالجة الحرارية في ماكينات Maple

1) تستخدم مواد مطروقات العمود بشكل شائع من الفولاذ 45: للحصول على عمود ذو دقة متوسطة وسرعة عالية، يمكن استخدام 40Cr وسبائك فولاذية هيكلية أخرى؛ رمح دقة أعلى. يمكن استخدام الفولاذ المحمل GCrlS والفولاذ الزنبركي 65Mn؛ للشكل المعقد للعمود. يمكن استخدام حديد الدكتايل للأعمدة ذات الأشكال المعقدة: للأعمدة المصنوعة تحت ظروف التحميل والسرعة العالية. اختر 20CVMnTi، و20Mn2B، و20Cr وغيرها من سبائك الفولاذ منخفضة الكربون أو فولاذ نيتريد 38CrMoA.

2) الفراغات شائعة الاستخدام لأجزاء العمود هي القضبان المستديرة والمطروقات في ماكينات Maple: بعض الأعمدة الكبيرة أو الأعمدة ذات الهياكل المعقدة مصنوعة من المسبوكات. بعد التسخين والتزوير، يمكن للبليت أن يجعل تنظيم الألياف الداخلية المعدنية موزعًا بالتساوي على طول السطح. وينتج عن ذلك قوة شد وانحناء والالتواء أعلى، لذلك يتم استخدام المطروقات بشكل عام للأعمدة الأكثر أهمية. وفقا لحجم دفعة الإنتاج. تنقسم طريقة تزوير الخام إلى نوعين من التزوير الحر والتزوير بالقالب.

3) لا يرتبط أداء مطروقات العمود بنوع الفولاذ المختار فقط. تتعلق أيضًا بالمعالجة الحرارية المستخدمة. تزوير الفراغات في المعالجة من قبل، مطلوب لترتيب معالجة التطبيع أو التلدين، من أجل تحسين الحبوب الداخلية للصلب. القضاء على الإجهاد تزوير، والحد من صلابة المواد. تحسين أداء القطع.