مقدمة في عملية إنتاج وتطبيق المسبوكات الفولاذية

المسبوكات الفولاذيةتستخدم على نطاق واسع في حياة الناس.المسبوكات الفولاذيةتستخدم في السيارات والسكك الحديدية عالية السرعة والمباني في حياة الناس. على الرغم من وجود عيوب في المسبوكات الفولاذية ، إلا أن مزاياها واضحة جدًا أيضًا. هناك أيضًا المزيد والمزيد من الصناعات. فكيف يتم إنتاج المسبوكات الفولاذية وما هي عمليات الإنتاج؟ هذه المقالة تليها مقدمة موجزة.

 

الخطوة الأولى في إنتاج المسبوكات الفولاذية هي صهر الفولاذ المصبوب ، والذي يجب صهره بواسطة الأفران الكهربائية. هناك نوعان شائعان من أفران القوس الكهربائي وأفران الحث. إذا تم تصنيفها حسب مادة التبطين ونظام الخبث المستخدم ، فيمكن تقسيمها إلى نوعين: الفرن الحمضي والفرن القلوي. أنواع مختلفة من المواد الفولاذية مناسبة للصهر في أفران مختلفة. على سبيل المثال ، يمكن استخدام الفولاذ الكربوني في أي فرن ، بينما لا يمكن صهر الفولاذ عالي السبائك إلا في الأفران القلوية.

 
والثاني هو عملية الصب. نقطة انصهار الفولاذ المصبوب عالية جدًا وسيولة ضعيفة. بعد الذوبان ، يكون الفولاذ المصهور عرضة للأكسدة والاستنشاق. لذلك ، سيواجه الفولاذ المصبوب العديد من العيوب أثناء الصب. من أجل منع حدوث العيوب ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة عند صب الفولاذ المصبوب.
 

إذا تم استخدام رمل القولبة في إنتاجالمسبوكات الفولاذية، يجب أن تتمتع بدرجة عالية من المقاومة للحرارة والرمل. عادة ما يكون الرمل الأصلي رمال سيليكا كبيرة وموحدة. من أجل منع الرمل من الالتصاق ، يحتاج المستخدمون إلى صب بعض الطلاء المقاوم للحرارة على سطح التجويف. إذا كنت ترغب في تحسين قوةالمسبوكات الفولاذية ،يجب إضافة العديد من الإضافات إلى رمل القولبة.