أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ النظام الهيدروليكي

تتمتع شركة Maple Machinery بخبرة تزيد عن 15 عامًا في تصنيع المنتجات عالية الهندسة لصب الفولاذ للنظام الهيدروليكي ، مما يوفر مصبوبات مخصصة للسوق العالمية. تعمل ماكينات القيقب مع العملاء في مجالات التعدين والسكك الحديدية ومعالجة الأخشاب والأسواق الصناعية الأخرى لتوفير حلول فعالة من حيث التكلفة. يستخدم دعمنا الفني الدولي بشكل متكرر الفولاذ المقاوم للصدأ ودرجات خاصة من الفولاذ لصب ومعالجة وتجميع أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ للأنظمة الهيدروليكية لتلبية وتجاوز توقعات العملاء.

معلمة المنتج (المواصفات)

خدمة Mapleâ لنظام الأسطوانة الهيدروليكية

تريد شركة Maple Machinery أن يشعر جميع موظفينا بإيجابية بشأن ما نقوم به وكيف نحاول مساعدة عملائنا. لقد حملتنا قيمنا ورسالتنا وقدرتنا على الصياغة خلال الخمسة عشر عامًا الماضية وستستمر في توجيهنا إلى مستقبل مشرق. عندما يتعلق الأمر بإيجاد طرق لجعل عملك أكثر قابلية للاستمرار ، يمكنك الوثوق بأجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بالنظام الهيدروليكي.

تتمتع Maple بأكثر من عشر سنوات من الخبرة في تصنيع الأجزاء الهيدروليكية ، يمكننا تشكيل الأجزاء الصغيرة والأجزاء الأكبر التي تزن مئات الكيلوجرامات. نحن نتفهم احتياجات عملائنا ونقدم أيضًا اختبار الضغط و NDT وخدمات أخرى.

خدمة الدعم لمكونات نظام الأسطوانات الهيدروليكية

◉ كما ذكر أعلاه ، من أجل العمل في ظروف معاكسة ، يجب أن يكون أداء أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ للنظام الهيدروليكي ممتازًا. لذلك ، لا يكفي إنتاج مصبوبات خام أو مطروقات فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى معالجة حرارية ، وتصنيع آلي ، ومعالجة سطحية ، واختبار NDT ، وما إلى ذلك.

◉ المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية هي الخطوة الحاسمة لتحسين الخصائص الميكانيكية لقطع العمل. يمكننا صياغة العملية وفقًا لمتطلبات القوة للأجزاء ، وتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء مثل الصلابة وقوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة عن طريق المعالجة الحرارية

◉ التصنيع: لدينا ورشة ماكينات خاصة بنا ، ويمكننا إكمال جميع متطلبات التصنيع تقريبًا باستخدام معدات متطورة.

◉ المعالجة السطحية: الغرض من المعالجة السطحية هو جعل الأجزاء تعمل في بيئة معاكسة. يمكن أن يمنع طلاء الزنك الأجزاء من الصدأ ؛ يمكن أن يعزز طلاء النيكل من مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء ؛ يمكن للفوسفات أن يمنع الأجزاء من التآكل

◉ الاختبار غير المتلف (NDT): الاختبار غير التدميري هو الخطوة الأخيرة والأكثر أهمية. ستقوم Maple بإخفاء الأجزاء للتأكد من عدم وجود عيوب سطحية (مثل الشقوق والثقوب الرملية وثقوب النفخ) وعدم وجود عيوب داخلية (انكماش وخبث) على الأجزاء التي تم تسليمها.

المواد المشتركة للنظام الهيدروليكي

لدينا القدرة على تصنيع جميع المواد الفولاذية القياسية وكذلك المواد الخاصة. فيما يلي المواد الشائعة لتصنيع أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ للنظام الهيدروليكي

الكربون الصلب 1015 ، 1020 ، 1035 ، 1045 ، 20 مليون ، 25 مليون ، A570.GrA ، SJ355 ، C45â ¦

سبائك الصلب 4130، 4135، 4140، 4340، 8620، 8640، 20CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 25CrMoâ

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 304L ، 316 ، 316L ، 410 ، 416 ، CF8 ، CF8M ، PH17-4 ، CK20â ¦

مكواة رمادي ï¼ GG-15 ، GG-20 ، GG-25 ، الفئة 20B ، الفئة 25B ، الفئة 30B ، GJL-250 ، GJL-300â

حديد الدكتايل GGG-40 ، GGG-50 ، 60-40-18 ، 65-45-12 ، 70-50-05 ، 80-55-06 QT500-7 ، QT400-18 ، QT700-2â ¦

الحديد الزهر عالي الكروم 15٪ Cr-Mo-HC ، 20٪ Cr-Mo-LC ، 25٪ Crâ

ألمنيوم AlSi7Mg، AlSi12، AlSi10Mg، A356، A360

فولاذ المنغنيز العالي: X120Mn12، Mn12، Mn13â ¦

الأجزاء التي نوفرها لنظام الأسطوانة الهيدروليكية

لقد قمنا بتصنيع مجموعة واسعة من أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ للنظام الهيدروليكي. فيما يلي المنتجات النموذجية: قواعد العروة ، مشقوق القضيب ، المحمل ، الرؤوس ، البندق العلوي ، الغدد ، المكابس والتروس

لماذا الاستثمار الصب

يعتبر الاستثمار في الصب عملية رائدة تستخدم في إنتاج مصبوبات عالية الجودة وتستخدم في صناعة السبائك المعدنية. تتمثل الميزة الرئيسية لعملية الصب للاستثمار في أنها يمكن أن تساعد في صب المعادن ذات درجات حرارة الانصهار العالية وإنشاء أجزاء بهندسة معقدة مطلوبة بشدة في صناعات مثل الطائرات والسيارات والجيش.

كشركة مصنعة متخصصة في صب الاستثمار ، يتم تطبيق تقنيتنا المتخصصة على نطاق واسع للحصول على أشكال أثقل وأقوى ومعقدة لمسبوكات الاستثمار. عندما تتداول معنا ، تحصل على العديد من الفوائد مثل انخفاض التكاليف ، وعملية التشكيل الأرخص للتصميمات المعقدة ، والدقة العالية. ميزة تنافسية أخرى تتمتع بها Maple Machinery هي مكانتها الرائدة في الصين لتكنولوجيا الصب. سوف نقدم مصبوبات دقيقة وخدمات معالجة على مستوى الميكرون.