أجزاء صب الحديد الرمادي البحري

يتميز الحديد الزهر الرمادي بتوجيه غير متساوٍ لألواح الجرافيت ، وهشاشة كبيرة للمواد وضعف ليونة. يستخدم على نطاق واسع فيأجزاء صب الحديد الرمادي البحري من كتلة المحرك ، قرص الفرامل ، أسطوانة الفرامل والمبيت. يتميز الحديد الزهر الرمادي بقدرة تشغيلية ممتازة ومقاومة تآكل ممتازة وخصائص التخميد.

معلمة المنتج (المواصفات)

خدمة القيقب لصناعة التعدين

تقوم آلات القيقب بتصميم وإنتاج أجزاء من الحديد الزهر الرمادي لفترات الإنتاج القصيرة والمتوسطة والطويلة. منذ إنشائها ، اتبعت Maple Machinery سياسة متكاملة رأسياً ، مع التركيز على إتقان التقنيات الأساسية التي تشكل أعمالها الأساسية. بناءً على مبدأ الاستقلالية الصناعية هذا ، فإن المسبك حديث للغاية ويستوعب المنشآت الصناعية الكبيرة التي تتطور باستمرار لضمان تطورها المستمر. يتخصص المسبك في صفائح الحديد الزهر الرمادي وتبلغ طاقته الإنتاجية حاليًا 19000 طن من خلال خبرته وخبرته التجارية في المواد و / أو الأجزاء الآلية لأجزاء صب الحديد الرمادي البحري.

خدمة الدعم لمكونات التعدين

◉ كما هو مذكور أعلاه ، من أجل العمل في ظروف معاكسة ، يجب أن يكون أداء أجزاء صب الحديد الرمادي المدني ممتازًا. لذلك ، لا يكفي إنتاج مصبوبات خام أو مطروقات فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى معالجة حرارية ، وتصنيع آلي ، ومعالجة سطحية ، واختبار NDT ، وما إلى ذلك.

◉ المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية هي الخطوة الحاسمة لتحسين الخصائص الميكانيكية لقطع العمل. يمكننا صياغة العملية وفقًا لمتطلبات القوة للأجزاء ، وتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء مثل الصلابة وقوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة عن طريق المعالجة الحرارية

◉ التصنيع: لدينا ورشة ماكينات خاصة بنا ، ويمكننا إكمال جميع متطلبات التصنيع تقريبًا باستخدام معدات متطورة.

◉ المعالجة السطحية: الغرض من المعالجة السطحية هو جعل الأجزاء تعمل في بيئة معاكسة. يمكن أن يمنع طلاء الزنك الأجزاء من الصدأ ؛ يمكن أن يعزز طلاء النيكل من مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء ؛ يمكن للفوسفات أن يمنع الأجزاء من التآكل

◉ الاختبار غير المتلف (NDT): الاختبار غير التدميري هو الخطوة الأخيرة والأكثر أهمية. ستقوم Maple بإخفاء الأجزاء للتأكد من عدم وجود عيوب سطحية (مثل الشقوق والثقوب الرملية وثقوب النفخ) وعدم وجود عيوب داخلية (انكماش وخبث) على الأجزاء التي تم تسليمها.

مادة شائعة لصناعة التعدين

لدينا القدرة على تصنيع جميع المواد الفولاذية القياسية وكذلك المواد الخاصة. فيما يلي موادنا الشائعة لتصنيع أجزاء صب الحديد الرمادي البحري:

الكربون الصلب 1015 ، 1020 ، 1035 ، 1045 ، 20 مليون ، 25 مليون ، A570.GrA ، SJ355 ، C45â ¦

سبائك الصلب 4130 ، 4135 ، 4140 ، 4340 ، 8620 ، 8640 ، 20CrMo ، 42CrMo4 ، 34CrNiMo6 ، 25CrMoâ

الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 304L ، 316 ، 316L ، 410 ، 416 ، CF8 ، CF8M ، PH17-4 ، CK20â ¦

مكواة رمادي ï¼ GG-15 ، GG-20 ، GG-25 ، الفئة 20B ، الفئة 25B ، الفئة 30B ، GJL-250 ، GJL-300â

حديد الدكتايل GGG-40 ، GGG-50 ، 60-40-18 ، 65-45-12 ، 70-50-05 ، 80-55-06 QT500-7 ، QT400-18 ، QT700-2â ¦

الحديد الزهر عالي الكروم 15٪ Cr-Mo-HC ، 20٪ Cr-Mo-LC ، 25٪ Crâ

ألمنيوم AlSi7Mg، AlSi12، AlSi10Mg، A356، A360

فولاذ المنغنيز العالي: X120Mn12، Mn12، Mn13â ¦

الأجزاء التي نوردها لصناعة التعدين

لقد قمنا بتصنيع مجموعة واسعة من أجزاء صب الحديد الرمادي البحري. فيما يلي المنتجات النموذجية: أدوات التعشيق الأرضية: لقم الثقب ، أداة مقلوبة من الكربيد ، سن دلو مزور ، مثقاب ...

لماذا صب الرمل

صب الرمل هو عملية صب قديمة حيث يتم تشكيل الأجزاء المعدنية عن طريق صب المعدن في تجويف مجوف. تُستخدم عملية التصنيع القائمة على القوالب لتصنيع المسبوكات بمواد من الحديد والصلب والألمنيوم. يتضمن التصنيع القائم على الصب عدة خطوات ويمكنه إنشاء مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام للمنتجات المعدنية. تبدأ العملية بصنع نموذج القالب ونظام البوابة بالحجم والشكل الدقيقين للجزء المطلوب. تعتمد درجة الحرارة المطلوبة على المعدن لأن بعض المعادن تستغرق وقتًا طويلاً للتسخين والذوبان.

قامت Maple Machinery باستمرار بتحديث معدات صب الرمل وصقل عملية الصب. الهدف من ذلك هو استخدام تقنية الصب المتقدمة فقط لعمليات صب الرمل. تتبع كل خطوة رسومات العميل وإرشاداته لتقديم حلول دقيقة.