نطاق تطبيق تزوير القوالب المغلقة.

إن تطوير تقنية الطرق الباردة حول ماكينات القيقب يهدف بشكل أساسي إلى تطوير منتجات ذات قيمة مضافة عالية وتقليل تكاليف الإنتاج ، وفي الوقت نفسه ، تخترق باستمرار أو تستبدل مجالات القطع ، ومعادن المساحيق ، والصب ، والتزوير على الساخن ، والصفائح المعدنية عمليات التشكيل ، ويمكن أيضًا دمجها مع هذه العمليات لتشكيل عمليات مركبة. إن تكنولوجيا تشكيل البلاستيك المركب بالطرق على الساخن والتزوير على البارد هي عملية تشكيل معدنية دقيقة جديدة تجمع بين الطرق الساخنة والتزوير على البارد.

إنها تستفيد بشكل كامل من مزايا الطرق الساخنة والتزوير على البارد على التوالي: اللدونة الجيدة للمعدن في الحالة الساخنة ، وضغط التدفق المنخفض ، لذلك يتم إكمال عملية التشوه الرئيسية بالحدادة على الساخن. دقة الكير على البارد عالية ، لذا فإن الأبعاد المهمة للأجزاء تتشكل أخيرًا من خلال عملية الكير على البارد. ظهرت تقنية تشكيل البلاستيك المركب بالحدادة والتزوير على البارد في الثمانينيات ، وقد تم استخدامها على نطاق واسع منذ التسعينيات. لقد حققت الأجزاء المصنعة بهذه التقنية نتائج جيدة في تحسين الدقة وتقليل التكلفة. 1. تقنية المحاكاة العددية تستخدم تقنية المحاكاة العددية لاختبار عقلانية العملية وتصميم القالب.

مع التطور السريع لتكنولوجيا الكمبيوتر وتطور نظرية العناصر البلاستيكية المحدودة في السبعينيات ، يمكن حل العديد من المشكلات التي يصعب حلها في عملية تشكيل البلاستيك بطريقة العناصر المحدودة. في مجال تكنولوجيا التشكيل بالطرق على البارد ، يمكن الحصول على الإجهاد ، الإجهاد ، قوة القالب ، فشل القالب والعيوب المحتملة للتزوير بشكل حدسي عن طريق تقنية المحاكاة العددية للعناصر المحدودة من خلال النمذجة وتحديد شروط الحدود المناسبة.

إن الحصول على هذه المعلومات المهمة له أهمية إرشادية مهمة لهيكل القالب العقلاني واختيار مادة القالب والمعالجة الحرارية والتحديد النهائي لعملية التشكيل. يعتمد برنامج المحاكاة الرقمية الفعال على طريقة العناصر المحدودة البلاستيكية الصلبة ، مثل: Deform ، Qform ، Forge ، MSC / Superform ، إلخ. يمكن استخدام تقنية المحاكاة العددية للعناصر المحدودة للتحقق من عقلانية العملية وتصميم القالب. تم استخدام برنامج Deform3DTM لمحاكاة التزوير المسبق والتزوير النهائي. تم الحصول على منحنى الحمل-الشوط وتوزيع الإجهاد والانفعال والسرعة في عملية التشكيل بأكملها ، وتمت مقارنة النتائج مع تلك الخاصة بعملية الانزعاج والبثق التقليدية.

يُظهر التحليل أن النوع التقليدي من التروس الأسطوانية المستقيمة ذات البثق المزعج لها حمل تشكيل كبير ، والذي لا يفضي إلى ملء شكل السن. من خلال اعتماد العملية الجديدة لمنطقة التحويل المسبق للتشكيل والتشكيل النهائي للتحويلة ، يمكن تقليل حمل التشكيل بشكل كبير ، ويمكن تحسين خاصية الملء للمادة بشكل كبير ، ويمكن الحصول على الترس بزوايا الأسنان الكاملة. تمت محاكاة عملية التشكيل للتزوير الدقيق على البارد باستخدام طريقة العناصر المحدودة من البلاستيك المرنة ذات التشوه الكبير ثلاثي الأبعاد.

تدفق التشوه لنمط التشكيل من خطوتين مع تشكيل القالب المغلق مثل التشكيل المسبق والتزوير بالقالب المغلق مع تدفق الثقب والتدفق المقيد حيث تم تحليل التشكيل النهائي. تظهر نتائج التحليل العددي والاختبارات العملية أنه من الفعّال للغاية تقليل حمل العمل وتحسين قدرة ملء الزاوية لتبني الفاصل ، وخاصة مقسم الفتحة المقيدة. 2 ، تكنولوجيا التصميم الذكي تكنولوجيا التصميم الذكي وتطبيقها في عملية التشكيل البارد وتصميم القالب.

طور مختبر كولومبوس بيتل الأمريكي نظام تصميم هندسي قائم على المعرفة مسبقًا. نظرًا لأن شكل التزوير المسبق هو هندسة الفضاء ، فمن الضروري تشغيل هندستها ، لذلك لا يمكنها ببساطة وصف عملية التفكير بلغة عامة. بالنسبة للمعلومات الهندسية للأجزاء ، تُستخدم طريقة الإطار للتعبير ، وتستخدم فتحات مختلفة في الإطار لتحديد المكونات الأساسية للأجزاء والعلاقة الطوبولوجية بينها.

يتم تمثيل قواعد التصميم من خلال قواعد الإنتاج ، مع أداة OPS للسخرية. إن تطبيق طريقة تصميم المعرفة في عملية التشكيل بالطرق الباردة وتصميم القوالب سيغير تمامًا الحالة التقليدية لتشكيل البلاستيك والتي تعتمد على خبرة المصممين والتعديل المتكرر في عملية التصميم وكفاءة التصميم المنخفضة. يستخدم الذكاء الاصطناعي والتعرف على الأنماط والتعلم الآلي وغيرها من التقنيات لاستخراج المعرفة المناسبة من قاعدة معرفة النظام في عملية التصميم لتوجيه عملية التشكيل بالطرق الباردة وتصميم القوالب. يتم تطوير التكنولوجيا بشكل أكبر. أصبحت طريقة التصميم المعتمد على المعرفة موضوعًا مميزًا في البحث عن عملية التشكيل بالحدادة والتكنولوجيا الذكية لتصميم القالب..