تزوير ساخن

تزوير ساخنحيث يتم تسخين قطعة العمل حتى حوالي 75% من درجة حرارة انصهارها. مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل، قبل الحدادة من درجة حرارة الانصهار، ينخفض ​​ضغط التدفق والطاقة اللازمة لتشكيل المادة. ولذلك يمكن زيادة معدل الإجهاد أو معدل الإنتاج. يعد هذا أسلوبًا أكثر تكلفة لتزوير المعادن ويمكن أن يكون ضارًا، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب الضغوط الحرارية.
الحدادة الساخنة، والتي يشار إليها أيضًا باسم الحدادة بالسقوط، هي عملية يمكن استخدامها لإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء في معظم المعادن. بشكل عام، الحدادة هي عملية تشكيل وتشكيل المعادن من خلال استخدام الطرق أو الضغط أو الدرفلة. يتم إنتاج المطروقات بأحجام تتراوح من بضعة ملليمترات بحد أقصى إلى 3 أمتار أو أكثر في بعض الحالات.

تم إنشاء مبادئ وممارسات الحدادة على الساخن منذ القرن الماضي، ولكن من الواضح أنه تم إجراء تحسينات في المعدات ومواد التشحيم والقدرة على معالجة المواد الأكثر صعوبة في الحدادة منذ ذلك الوقت.
التشكيل على الساخن هو تشوه لدن للمعدن عند درجة حرارة ومعدل إجهاد بحيث تحدث إعادة التبلور بالتزامن مع التشوه، وبالتالي تجنب تصلب الإجهاد. ولكي يحدث ذلك، يجب الوصول إلى درجة حرارة عالية لقطعة العمل (مطابقة لدرجة حرارة إعادة بلورة المعدن) طوال العملية.

أحد أشكال الطرق الساخنة هو الطرق متساوي الحرارة، حيث يتم تسخين المواد والقوالب إلى نفس درجة الحرارة. في جميع الحالات تقريبًا، يتم إجراء عملية التشكيل متساوي الحرارة على السبائك الفائقة في فراغ أو جو يتم التحكم فيه بشكل كبير لمنع الأكسدة.
نظرًا لأن المعدن ساخن، فمن السهل تحريكه، مما يسمح بأشكال أكثر تفصيلاً من الطرق الباردة. يعد التشكيل على الساخن أمرًا شائعًا بالنسبة للمعادن الأكثر صلابة مثل الفولاذ والتي يصعب تشكيلها عندما تكون باردة. تبدأ العملية باستخدام سبيكة مصبوبة، يتم تسخينها إلى درجة حرارة تشوه البلاستيك، ثم يتم تشكيلها بين القوالب إلى الشكل والحجم المطلوب. أثناء عملية الحدادة هذه، يتم تكسير بنية الحبيبات الخشنة المصبوبة واستبدالها بحبيبات أكثر دقة، ويتم تحقيق ذلك من خلال تقليل حجم السبيكة.
اعتمادًا على المعدن ودرجة تسخينه، قد تكون عملية الحدادة بحد ذاتها كافية لتلطيف المادة أو تقويتها. عادة، يتم معالجة المنتج حراريًا بعد تشكيله على الساخن.

أحد العوامل الرئيسية التي تميز عملية الحدادة هو درجة حرارة قطع العمل في بداية العملية. في حالة الحدادة على الساخن، يتم تسخين قطع الخام إلى درجة حرارة تحدث عندها عمليات إعادة التبلور أثناء الحدادة. وبالتالي لا يحدث أي تصلب في المادة أثناء عملية التشكيل، مما يوفر لها قابلية تشكيل غير محدودة تقريبًا.
عادة ما يتم تسخين المواد المصنوعة من الفولاذ إلى درجة حرارة تبدأ تقريبًا. 1200 درجة مئوية. تقوم شركة Maple بتنفيذ عملية تزوير القالب المغلق حيث تقوم القوالب بتوليد محيط الجزء المطلوب على عدة مراحل.