ما هي الخصائص المحددة للمطروقات رمح في الإنتاج؟

رمح مزورةsتعتبر قطعة تصنيع مهمة في العديد من التطبيقات الصناعية. تستخدم عملية الفولاذ المطروق تقنيات تصنيع الطرق والضغط، مما يسمح لقوى الضغط المحلية بتشكيل قطعة العمل المعدنية المطروقة وفقًا لمواصفات المشروع الدقيقة.

يتم تصنيع مطروقات العمود من خلال عملية تزوير، والتشكيل في التنظيم المعدني المطلوب، بعد تزوير ساخن، يتم ضغط التراخي المصبوب الأصلي، والمسام، والشقوق الصغيرة، وما إلى ذلك، ويتم كسر التبلور التشعبي الفولاذي، بحيث تصبح الحبوب جيدة، أثناء تغيير فصل الكربيد الأصلي والتوزيع غير المتكافئ، بحيث يكون التنظيم موحدًا، مما يمكن أن يحسن خصائص المعدن. بالطبع يمكن لـ Maple استخدام هذا بشكل جيد.

تتمثل عملية إنتاج مطروقات العمود في جعل التدفق البلاستيكي المعدني وصنع الشكل المطلوب لقطعة العمل. تشتمل عملية إنتاج مطروقات العمود على تغذية البليت وتسخين البليت والمعالجة المسبقة قبل التشكيل. بعد التشكيل، تتم معالجة مطروقات العمود بواسطة مخرطة لإزالة التوازن، ومن ثم المعالجة الحرارية لتحسين خصائص مطروقات العمود، وبعد المعالجة، يتم تشكيل مطروقات العمود وفقًا للرسومات بعد التشطيب والقطع، وبعد معالجة السطح والتعبئة والتغليف، ويمكن شحنها.

يظل حجم المطروقات على العمود دون تغيير بعد تعرض المعدن لتدفق البلاستيك بواسطة قوى خارجية، ويتدفق المعدن دائمًا إلى الجزء ذي المقاومة الأقل. في تزوير مطروقات العمود، غالبًا ما يتم التحكم في شكل مطروقات العمود وفقًا لهذه القوانين، ويتم تشكيل الشكل العام لمطروقات العمود عن طريق الاضطراب والسحب وتوسيع الثقب والانحناء والرسم العميق والتشوهات الأخرى. بالنسبة لمجموعة كبيرة من المطروقات ذات العمود، فإن آلات القيقب لجعل الحجم متسقًا ومفضيًا إلى تنظيم الإنتاج الضخم، يمكن تطبيق طرق تشكيل القالب لتنظيم الإنتاج الضخم أو الإنتاج الضخم المتخصص.

تتمثل خاصية مطروقات العمود في الحصول على أداء داخلي كثيف وموحد ودقيق وشامل واستخدام موثوق لمطروقات العمود عن طريق الحدادة.