بعض المعرفة من يموت تزوير

آلات القيقب في تقنية التشكيل ذات الخبرة ، بعض المعرفة حول تزوير

الغرض من التسخين قبل التزوير هو تحسين اللدونة المعدنية ، وتقليل مقاومة التشوه ، وجعل من السهل تشكيل التدفق والحصول على هيكل جيد بعد التزوير.

طريقة التسخين من قبلصقل: تدفئة باللهب ، تدفئة كهربائية. تسخين اللهب: استخدام احتراق الوقود في فرن تسخين اللهب لإنتاج غاز بدرجة حرارة عالية يحتوي على الكثير من الطاقة الحرارية ، من خلال الحمل الحراري ، والإشعاع لانتقال الحرارة إلى سطح البليت ، ثم من السطح إلى مركز التوصيل الحراري لتسخين القضبان المعدنية. نقل الحرارة بالحمل الحراري (600 ~ 700 °): من خلال التدفق المستمر للهب حول البليت ، بمساعدة الغاز عالي الحرارة والتبادل الحراري لسطح البليت ، يتم نقل الحرارة إلى قضبان المعدن. نقل الحرارة المشعة (700 ~ 800 درجة مئوية): يتم تحويل الطاقة الحرارية إلى طاقة مشعة من خلال الغاز والفرن بدرجة حرارة عالية ، ويتم امتصاص الطاقة المشعة المنقولة عن طريق الموجات الكهرومغناطيسية بواسطة البليت المعدني ، ويتم تحويل الطاقة المشعة إلى طاقة حرارية ويتم تسخين البليت. التسخين الكهربائي: طريقة لتسخين مادة عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة. التسخين الكهربائي التعريفي ، التسخين الكهربائي بالتلامس ، تسخين الفرن المقاومة ، تسخين فرن حمام الملح.

تأثير الحدادة على خصائص المعدن: عندما يتم سحب السبيكة ، يتغير مؤشر القوة قليلاً مع زيادة نسبة الحدادة ، بينما تتغير مؤشرات اللدونة والصلابة δ و و Î ± بشكل كبير. عندما تكون نسبة الحدادة حوالي 2 ، يتم تحسين الخواص الميكانيكية الطولية والعرضية بشكل كبير ، عندما تكون نسبة الحدادة تساوي 2 ~ 5 ، يبدأ نسيج الألياف بالتشكل تدريجياً ، وتظهر الخصائص الميكانيكية مختلفة. عندما تتجاوز نسبة الحدادة 5 ، سيتم تشكيل بنية ليفية موحدة ، ولن يتحسن الأداء الطولي ، وسيستمر الأداء العرضي في الانخفاض. و

مزايا الحدادة: 1 ، إنتاجية أعلى ، 2 ، شكل تزوير أكثر تعقيدًا ، دقة الأبعاد وإنهاء السطح أعلى ، 3 ، بدل تشكيل الحدادة أصغر ، استخدام المواد أعلى ، 4 ، يمكن أن يجعل توزيع التبسيط أكثر اكتمالا ومعقولة ، من أجل زيادة تحسين عمر خدمة الأجزاء ، 5 ، عملية الإنتاج بسيطة ، كثافة اليد العاملة أصغر من التزوير الحر ، 6 ، تكلفة الحدادة أقل.

التشكيل بالقالب وفقًا لتصنيف عملية المعدات: تزوير يموت المطرقة ، تزوير قالب الكرنك بالضغط ، تزوير القالب المسطح للتزوير ، تزوير القوالب بالضغط اللولبي ، تزوير القوالب بالضغط الهيدروليكي ، تزوير يموت المطرقة عالية السرعة ، معدات خاصة أخرى تزوير يموت.

يتم تصنيف عملية التشكيل بالقالب حسب شكل الحدادة واتجاه محور الفراغ: قالب دائري ، محور طويل (محور طويل مستقيم ، محور ثني ، برعم فرع ، شوكة)

تحديد مبدأ موضع الفراق: لضمان أن يكون شكل الحدادة أكبر قدر ممكن من شكل الجزء ، وأن الحدادة سهلة الإزالة من فتحة قالب الحدادة ، يجب أخذ موضع فراق الحدادة إلى أقصى حد قدر الإمكان في الموضع الذي يحتوي على أكبر حجم إسقاط أفقي.

عند الكسر على المطرقة ، يتم تدفق المعدن بأربع مراحل: 1 ، تشوه حر أو عملية تشوه مزعجة ، قوة التشوه المطلوبة ليست كبيرة ؛ 2 ، تشكيل عملية نقب ، يتم زيادة قوة التشوه المطلوبة بشكل كبير ؛ 3. في عملية ملء الأخدود ، ترتفع مقاومة التشوه بشكل كبير ، وترتفع قوة التشوه المطلوبة بشكل حاد. 4. المرحلة الأخيرة من تطريق القدم أو الضرب ، أقصى قوة مطرقة المطلوبة.

دور الأخدود الخام والحافة الخشنة: 1 ، لتعزيز ملء الأخدود ؛ 2 ، استيعاب المعادن الزائدة ؛ 3. طرق عازلة. متى يتم إضافة التزوير المسبق (جيد أو سيء): يتمثل دور التزوير المسبق في زيادة تشويه الحبيبات بعد الحبيبات ، للتأكد من أن الحدادة النهائية ممتلئة ، ولا تطوي ، أو تشققات ، أو عيوب أخرى للمطروقات عالية الجودة . إنه يساعد على تقليل تآكل أخدود الكير النهائي وزيادة عمر الخدمة. من ناحية أخرى ، يجلب التفضيل أيضًا تأثيرات ضارة ، مثل زيادة الحجم المسطح لتزوير القالب وتقليل الإنتاجية ، خاصة وأن مركز تشكيل القالب لا يمكن أن يتزامن مع مركز الأخدود ، مما يؤدي إلى زيادة الإزاحة ، مما يقلل من دقة الأبعاد للتزوير والتأثير على حياة العمل. للتزوير المسبق مزايا وعيوب ، لذلك من المعقول استخدام طريقة التشكيل المسبق فقط عندما يكون شكل الكير معقدًا ، مثل قضيب التوصيل ، والشوكة ، والشفرة ، وما إلى ذلك ، ويكون التشكيل صعبًا ، ودفعة الإنتاج كبيرة.