تاريخ تزوير

تتمتع شركة Maple بعشرين عامًا من الخبرة في عملية الحدادة، ومع ذلك فقد مارس الحدادون عملية الحدادة منذ آلاف السنين. في العصر البرونزي، كان البرونز والنحاس أكثر المعادن شيوعًا. وفي وقت لاحق، مع اكتشاف القدرة على التحكم في درجة الحرارة وعملية صهر الحديد، أصبح الحديد هو المعدن الرئيسي المطروق. تشمل المنتجات التقليدية أدوات المطبخ والأجهزة والأدوات اليدوية والأسلحة البيضاء. جعلت الثورة الصناعية عملية إنتاج ضخمة أكثر كفاءة. منذ ذلك الحين، تطورت عملية التشكيل مع التقدم في المعدات والروبوتات والتحكم الإلكتروني والأتمتة. أصبحت عملية الحدادة الآن صناعة عالمية تتمتع بمرافق الحدادة الحديثة التي تنتج أجزاء معدنية عالية الجودة في مجموعة واسعة من الأحجام والأشكال والمواد والعمليات.طرق الحدادة

هناك عدة طرق تزوير بقدرات وفوائد مختلفة. تتضمن طرق الحدادة الأكثر استخدامًا طرق الحدادة بالسقوط، بالإضافة إلى طرق الحدادة باللف.

يسقطصقل

يشتق اسم "الطرق بالسقوط" من عملية إسقاط المطرقة على المعدن لتشكيله على شكل القالب. يشير القالب إلى الأسطح التي تتلامس مع المعدن. هناك نوعان من تزوير القطرات - تزوير القالب المفتوح والتزوير المغلق. عادة ما تكون القوالب مسطحة الشكل مع وجود أسطح مميزة لبعضها للعمليات المتخصصة.

تزوير القالب المفتوح (تزوير سميث)

تُعرف عملية التزوير بالقالب المفتوح أيضًا باسم تزوير سميث. تضرب المطرقة معدنًا على سندان ثابت وتشوهه. في هذا النوع من الحدادة، لا يتم احتجاز المعدن تمامًا في القوالب - مما يسمح له بالتدفق باستثناء المناطق التي يكون فيها على اتصال بالقوالب. تقع على عاتق المشغل مسؤولية توجيه المعدن ووضعه لتحقيق الشكل النهائي المطلوب. تُستخدم القوالب المسطحة، وبعضها يحتوي على أسطح ذات شكل خاص للعمليات المتخصصة. يعتبر التشكيل بالقالب المفتوح مناسبًا للأجزاء البسيطة والكبيرة، بالإضافة إلى المكونات المعدنية المخصصة.

مزايا تزوير القالب المفتوح:

· مقاومة أفضل للتعب والقوة

· يقلل من فرصة الخطأ و/أو الثقوب

· يحسن البنية المجهرية

· التدفق المستمر للحبوب

· حجم الحبوب الدقيقة

تزوير القالب المغلق (قالب الانطباع)

تُعرف عملية تزوير القالب المغلق أيضًا باسم تزوير قالب الانطباع. يتم وضع المعدن في قالب ويتم تثبيته على سندان. يتم إسقاط المطرقة على المعدن، مما يؤدي إلى تدفقه وملء تجاويف القالب. تم توقيت المطرقة لتتلامس مع المعدن في تتابع سريع على مقياس من المللي ثانية. يتم دفع المعدن الزائد من تجاويف القالب، مما يؤدي إلى وميض. يبرد الفلاش بشكل أسرع من بقية المواد، مما يجعله أقوى من المعدن الموجود في القالب. بعد تزوير، تتم إزالة الفلاش.

لكي يصل المعدن إلى المرحلة النهائية، يتم نقله عبر سلسلة من التجاويف في قالب:

1. انطباع الحواف (المعروف أيضًا باسم الانحناء أو الانحناء)

الانطباع الأول يستخدم لتشكيل المعدن في شكل خشن.

1. سد التجاويف

يتم تشكيل المعدن في شكل يشبه إلى حد كبير المنتج النهائي. يتم تشكيل المعدن بانحناءات وشرائح سخية.

1. تجويف الانطباع النهائي

المرحلة النهائية من التشطيب وتفصيل المعدن بالشكل المطلوب.

مزايا تزوير القالب المغلق:

· تنتج قطع غيار تصل إلى 25 طن

· تنتج أشكالًا قريبة من الشبكة ولا تتطلب سوى كمية صغيرة من التشطيب

· اقتصادية للإنتاج الثقيل

تزوير لفة

تتكون عملية تزوير اللفة من لفتين أفقيتين أسطوانية أو شبه أسطوانية تعملان على تشويه مخزون القضبان المستديرة أو المسطحة. فهذا يعمل على تقليل سمكه وزيادة طوله. يتم إدخال هذا القضيب المسخن وتمريره بين البكرتين - تحتوي كل منهما على واحد أو أكثر من الأخاديد ذات الشكل - ويتم تشكيله تدريجيًا أثناء دحرجته عبر الآلة. وتستمر هذه العملية حتى الوصول إلى الشكل والحجم المطلوب.

مزايا تزوير لفة التلقائي:

· ينتج القليل من النفايات المادية أو لا ينتج عنها أي نفايات

· يخلق بنية حبيبية مناسبة في المعدن

· يقلل من مساحة المقطع العرضي للمعدن

· ينتج نهايات مستدقة