آلات البناء قطع صب الاستثمار الصلب الشركات المصنعة

الحدادة على الساخن، حيث يتم تسخين قطعة العمل حتى حوالي 75% من درجة حرارة انصهارها. مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل، قبل الحدادة من درجة حرارة الانصهار، ينخفض ​​ضغط التدفق والطاقة اللازمة لتشكيل المادة. ولذلك يمكن زيادة معدل الإجهاد أو معدل الإنتاج. يعد هذا أسلوبًا أكثر تكلفة لتزوير المعادن ويمكن أن يكون ضارًا، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب الضغوط الحرارية.

يقدم هذا البحث طريقة الفحص الصحيحة لحجم مطروقات القالب

الصلب المدلفن على الساخن هو إجبار الصلب الخام من خلال لفات أو قوالب لتشويه فولاذ البليت وتحويله إلى شعاع على شكل I ، زاوية فولاذية ، فولاذ مسطح ، فولاذ مربع ، فولاذ دائري ، أنبوب ، لوح ، إلخ. بسبب الأكسدة في درجة حرارة عالية ، شكل سطح الفولاذ المدلفن على الساخن خشن نسبيًا.

يقدم هذا البحث طريقة لمنع التشققات في مصبوبات الفولاذ

المعالجة الحرارية هي عملية تتضمن تسخين المعدن/السبائك بمعدل محدد، وإبقائه عند درجة حرارة محددة لفترة زمنية محددة، ثم تبريده بمعدل محدد. إنه الحصول على البنية المجهرية المطلوبة وتحقيق خصائص فيزيائية أو ميكانيكية معينة.

تستخدم المطروقات المجوفة في الغالب في الطاقة النووية والبتروكيماويات والغاز الطبيعي ومناطق أخرى من قطعة العمل الأساسية، وعملية المطروقات البرميلية معقدة، ودورة إنتاج طويلة، ومتطلبات الجودة العالية، وارتفاع تكلفة البناء. يعد تعديل المعالجة الحرارية أمرًا مهمًا للغاية، وطريقة تبريد عملية المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية، والمعالجة الحرارية هي المفتاح للحصول على تنظيم وأداء ممتازين للمطروقات البرميلية، وخاصة صلابة درجات الحرارة المنخفضة، لذلك عادةً ما يتم إخماد المطروقات البرميلية بالماء.