أجزاء صب الفولاذ المقاوم للصدأ لآلة معالجة الطعام الشركات المصنعة

تبلغ درجة حرارة إعادة التبلور للصلب حوالي 460 درجة مئوية ، ولكن يتم استخدام 800 درجة عمومًا كخط تقسيم ، ويكون أعلى من 800 درجة حرارة للتزوير ؛ ما بين 300 و 800 يسمى بالتزوير الدافئ أو التطريق شبه الساخن ، يمكن تقسيم التطريق إلى طرق على البارد وتزوير ساخن وفقًا لدرجة حرارة الفراغ في وقت المعالجة.

تقدم هذه الورقة التغييرات الهيكلية للمطروقات

تعد الأجزاء المصنوعة من حديد الزهر المرن خيارًا شائعًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية نظرًا لقوتها ومتانتها وتعدد استخداماتها.

تزوير هو استخدام آلات تزوير لممارسة الضغط على المعدن الفارغ لإنتاج تشوه البلاستيك، من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية معينة، وشكل معين وحجم طريقة معالجة تزوير. يعد كل من التزوير والختم من خواص معالجة البلاستيك، والمعروفين مجتمعين بالتزوير.

تُستخدم المطروقات الكبيرة في خشب القيقب في الغالب للمكونات الرئيسية للآلات الكبيرة، ونظرًا لبيئة العمل القاسية والقوى المعقدة، فإن متطلبات الجودة للمطروقات الكبيرة في عملية الإنتاج مرتفعة جدًا. يتم تشكيل المطروقات الكبيرة مباشرة من السبائك. في إنتاج المطروقات الكبيرة، حتى لو تم استخدام التكنولوجيا المعدنية الأكثر تقدمًا، فهناك حتماً شقوق صغيرة ومسام وثقوب انكماش وعيوب أخرى داخل السبيكة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المطروقات. من أجل القضاء على هذه العيوب وتحسين جودة أجزاء الحدادة، من الضروري تحسين عملية الحدادة واختيار معلمات عملية الحدادة المعقولة.

يستخدم التطريق على نطاق واسع في عملية تصنيع الأجزاء والمكونات في آلات القيقب. مع تقدم العلم والتكنولوجيا ، تستمر متطلبات دقة قطع العمل في التحسين ، وقد تم استخدام تقنية تزوير دقيقة بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة واستهلاك منخفض للطاقة وجودة عالية ومزايا أخرى على نطاق واسع.