المسبوكات صمام الفولاذ المقاوم للصدأ الشركات المصنعة

ما هو الصلب مزورة؟ يمكن أن يخبرك مابل ببعض الإجابات. النقطة الفنية لتزوير الفولاذ هي تغيير شكل المادة دون صهرها أثناء التصنيع. الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد هما طريقتان للتزوير الأكثر شيوعًا. بالإضافة إلى ذلك، هناك أشكال مختلفة من الطرق الممتدة، مثل سحب الأسلاك، والسحب العميق، والبثق، والرأس البارد، وما إلى ذلك. لديهم شيء واحد مشترك: في درجة حرارة الغرفة أو درجات الحرارة المرتفعة، يمكن تغيير شكل المادة من خلال طرق معالجة مختلفة.

أثناء درفلة المادة الأولية أو أثناء عملية التزوير نفسها، يتم إغلاق العيوب مثل المسام وفتحات النفخ، والتي تحدث غالبًا في إنتاج الأجزاء المصبوبة. ونتيجة لذلك، فإن الأجزاء المطروقة تكون أكثر استقرارًا من الأجزاء المصبوبة بنفس الوزن أو حتى أقل. بالمقارنة مع المكونات المصنعة، فإن الأجزاء المطروقة لها بنية حبيبية تتكيف مع عملية التشكيل. وهذا يعني أن حبيبات المكون الميكانيكي مكسورة). وينتج عن ذلك مرونة عالية ثابتة وديناميكية للأجزاء المطروقة، حيث يمكن تكييفها بشكل مثالي مع متطلباتها.

تُستخدم المطروقات الكبيرة في خشب القيقب في الغالب للمكونات الرئيسية للآلات الكبيرة، ونظرًا لبيئة العمل القاسية والقوى المعقدة، فإن متطلبات الجودة للمطروقات الكبيرة في عملية الإنتاج مرتفعة جدًا. يتم تشكيل المطروقات الكبيرة مباشرة من السبائك. في إنتاج المطروقات الكبيرة، حتى لو تم استخدام التكنولوجيا المعدنية الأكثر تقدمًا، فهناك حتماً شقوق صغيرة ومسام وثقوب انكماش وعيوب أخرى داخل السبيكة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المطروقات. من أجل القضاء على هذه العيوب وتحسين جودة أجزاء الحدادة، من الضروري تحسين عملية الحدادة واختيار معلمات عملية الحدادة المعقولة.

في صناعة الطرق الوعرة، يجب أن تقدم أي معدات مستخدمة أداءً موثوقًا به في البيئات الوعرة وغير المتوقعة. لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعات، يستخدم المصنعون المطروقات لإنتاج أجزاء آلة قوية ومتينة.

في شركة Maple Machinery، تنقسم المطروقات البحرية تقريبًا إلى ثلاث فئات: مطروقات المحرك الرئيسي، ومطروقات الأعمدة، ومطروقات الدفة. تشتمل مطروقات المحرك الرئيسية بشكل أساسي على العمود المرفقي والعمود المتوسط ​​والرأس المتقاطع.

يعد تصميم القالب أمرًا غير مناسب للغاية والخطوة الأولى في عملية التشكيل بالقالب المغلق هي إنشاء قالب بحيث تعلق آلات Maple أهمية كبيرة على القالب. يسمح لنا القالب بتشكيل المعدن الساخن في شكل معين تم تحديده من قبل العميل . يمكننا إنشاء أجزاء مختلفة من مجموعة متنوعة من المعادن المختلفة في مجموعة من الأشكال والأحجام.