مكونات صب الاستثمار في الآلات الثقيلة الشركات المصنعة

الحدادة على الساخن، حيث يتم تسخين قطعة العمل حتى حوالي 75% من درجة حرارة انصهارها. مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل، قبل الحدادة من درجة حرارة الانصهار، ينخفض ​​ضغط التدفق والطاقة اللازمة لتشكيل المادة. ولذلك يمكن زيادة معدل الإجهاد أو معدل الإنتاج. يعد هذا أسلوبًا أكثر تكلفة لتزوير المعادن ويمكن أن يكون ضارًا، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب الضغوط الحرارية.

تقدم هذه الورقة عملية إصلاح اللحام للمسبوكات الفولاذية

تُستخدم المطروقات الكبيرة في خشب القيقب في الغالب للمكونات الرئيسية للآلات الكبيرة، ونظرًا لبيئة العمل القاسية والقوى المعقدة، فإن متطلبات الجودة للمطروقات الكبيرة في عملية الإنتاج مرتفعة جدًا. يتم تشكيل المطروقات الكبيرة مباشرة من السبائك. في إنتاج المطروقات الكبيرة، حتى لو تم استخدام التكنولوجيا المعدنية الأكثر تقدمًا، فهناك حتماً شقوق صغيرة ومسام وثقوب انكماش وعيوب أخرى داخل السبيكة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المطروقات. من أجل القضاء على هذه العيوب وتحسين جودة أجزاء الحدادة، من الضروري تحسين عملية الحدادة واختيار معلمات عملية الحدادة المعقولة.

الصلب المدلفن على الساخن هو إجبار الصلب الخام من خلال لفات أو قوالب لتشويه فولاذ البليت وتحويله إلى شعاع على شكل I ، زاوية فولاذية ، فولاذ مسطح ، فولاذ مربع ، فولاذ دائري ، أنبوب ، لوح ، إلخ. بسبب الأكسدة في درجة حرارة عالية ، شكل سطح الفولاذ المدلفن على الساخن خشن نسبيًا.

في شركة Maple Machinery، تنقسم المطروقات البحرية تقريبًا إلى ثلاث فئات: مطروقات المحرك الرئيسي، ومطروقات الأعمدة، ومطروقات الدفة. تشتمل مطروقات المحرك الرئيسية بشكل أساسي على العمود المرفقي والعمود المتوسط ​​والرأس المتقاطع.

هل تعرف ما هي عيوب المطروقات الحرة؟ تتمتع آلات القيقب بخبرة واسعة في مجال الحدادة. عيوب المطروقات الحرة هي الأكسدة، وإزالة الكربنة، وارتفاع درجة الحرارة، والحرق الزائد والتكسير.