أجزاء صب الصلب بالنفط والغاز الشركات المصنعة

تُستخدم المطروقات الكبيرة في خشب القيقب في الغالب للمكونات الرئيسية للآلات الكبيرة، ونظرًا لبيئة العمل القاسية والقوى المعقدة، فإن متطلبات الجودة للمطروقات الكبيرة في عملية الإنتاج مرتفعة جدًا. يتم تشكيل المطروقات الكبيرة مباشرة من السبائك. في إنتاج المطروقات الكبيرة، حتى لو تم استخدام التكنولوجيا المعدنية الأكثر تقدمًا، فهناك حتماً شقوق صغيرة ومسام وثقوب انكماش وعيوب أخرى داخل السبيكة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المطروقات. من أجل القضاء على هذه العيوب وتحسين جودة أجزاء الحدادة، من الضروري تحسين عملية الحدادة واختيار معلمات عملية الحدادة المعقولة.

يقدم هذا البحث طريقة الفحص الصحيحة لحجم مطروقات القالب

تستخدم المسبوكات الفولاذية على نطاق واسع في حياة الناس. تستخدم المسبوكات الفولاذية في السيارات والسكك الحديدية عالية السرعة والمباني في حياة الناس. على الرغم من وجود عيوب في المسبوكات الفولاذية ، إلا أن مزاياها واضحة جدًا أيضًا.

مقدمة لتزوير القوالب المغلقة.

تستخدم المطروقات المجوفة في الغالب في الطاقة النووية والبتروكيماويات والغاز الطبيعي ومناطق أخرى من قطعة العمل الأساسية، وعملية المطروقات البرميلية معقدة، ودورة إنتاج طويلة، ومتطلبات الجودة العالية، وارتفاع تكلفة البناء. يعد تعديل المعالجة الحرارية أمرًا مهمًا للغاية، وطريقة تبريد عملية المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية، والمعالجة الحرارية هي المفتاح للحصول على تنظيم وأداء ممتازين للمطروقات البرميلية، وخاصة صلابة درجات الحرارة المنخفضة، لذلك عادةً ما يتم إخماد المطروقات البرميلية بالماء.

أولاً، يوضح مابل أن عملية تصنيع العجلات المصبوبة والمزورة مختلفة. الصب هو عملية صهر المعدن وتحويله إلى سائل يلبي متطلبات معينة ثم صبه في أداة الصب. بعد التبريد، التصلب والتنظيف، يكون للصب شكل وحجم وأداء محدد مسبقًا. الحدادة هي استخدام آلات الحدادة لممارسة الضغط على المواد المعدنية، بحيث يكون لها تشوه بلاستيكي، وذلك لصياغة خواص ميكانيكية معينة وشكل وحجم طريقة إنتاج وتجهيز الحدادة.