مصبوبات رمل الحديد لمكونات الصمام الشركات المصنعة

تُستخدم المطروقات الكبيرة في خشب القيقب في الغالب للمكونات الرئيسية للآلات الكبيرة، ونظرًا لبيئة العمل القاسية والقوى المعقدة، فإن متطلبات الجودة للمطروقات الكبيرة في عملية الإنتاج مرتفعة جدًا. يتم تشكيل المطروقات الكبيرة مباشرة من السبائك. في إنتاج المطروقات الكبيرة، حتى لو تم استخدام التكنولوجيا المعدنية الأكثر تقدمًا، فهناك حتماً شقوق صغيرة ومسام وثقوب انكماش وعيوب أخرى داخل السبيكة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المطروقات. من أجل القضاء على هذه العيوب وتحسين جودة أجزاء الحدادة، من الضروري تحسين عملية الحدادة واختيار معلمات عملية الحدادة المعقولة.

الصف والتركيب والتركيب الجزيئي والإنتاج وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ Maple كيف يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يمكن تقسيم المطروقات إلى تزوير بارد وتزوير دافئ وتزوير ساخن وفقًا لدرجة حرارة الفراغ أثناء المعالجة. تتم معالجة الحدادة الباردة بشكل عام في درجة حرارة الغرفة، وتتم معالجة الحدادة الساخنة عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة بلورة المعدن الفارغ.

تقدم هذه المقالة الاحتياطات في عملية تصنيع مطروقات القوالب

يعد صب حديد الدكتايل أسلوبًا شائعًا يستخدم في الصناعة التحويلية لإنشاء مجموعة من الأجزاء عالية القوة والمتينة.

يوضح مثال تزوير الفراغ المغلق للأسنان في ماكينات القيقب أنه: نظرًا لأن تشكيل القالب المغلق له متطلبات صارمة على الفراغ ، فإن تفاوت طول الطمس هو 0.5 مم ، والتسامح مع الجودة لا يزيد عن 2٪ ~ 3٪ ، والقسم هو مطلوب أن يكون مسطحًا ، ولا يمكن إمالته ، ولا يمكن أن يكون له مسافة بادئة ، فإن دقة القطع ليست كافية مع آلة القص العامة.